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モジュール

製造業

部品表、工程表、作業センター、ロット系譜および仕掛品会計を含む生産実行。

8 グループ · 18 セクション · 104 スクリーン

デザイン

製品の内容、それを示す図面、そしてそれらを変更する権限。

エンジニアリング 3

製品がどのように、そしてどこで製造されるか。

デザインとドキュメント 7

製品とは何か、それを説明する図面、そしてそれを切り抜くプログラム。

変更管理 4

問題、決定、その決定が関わるすべて、そして誰がそれに署名したのか。

プラン

工場が約束する内容、それを実現するために何が起こる必要があるか、そしてその根底にある牽引ループ。

マスター・スケジューリング 5

その工場が完了させるべき目標と、重要な資源がそれに耐えられるかどうか。

資材計画 6

ネット計算処理の結果、例外処理ごとに発生するコストに基づいて順位付けされた結果。この処理自体はサプライチェーン部門のものであり、これは工場側から見たサプライチェーン部門の記録です。

カンバン 5

プル補充方式：固定数のコンテナと、それらを可視化するボード。

作る

各機械の前で行われた作業、そこで作られたもの、そしてその方法を証明する記録。

生産 1

帳簿に対して、発行、処理、完了の処理を行う。

店舗フロア 8

各機械の前に置かれた作業内容、製造された製品、そして機械が稼働していなかった時間（分単位）を記録した。

バッチレコード 8

レシピと実行記録によって、バッチはデータではなく証拠となる。

コントロール

何が測定されたのか、何が間違っていたのか、そして多くのものがどこから来てどこへ行ったのか。

品質 1

品質計画 4

何が、何と比較して、何を用いて測定されるのか――それは商品が到着する前に決定される。

質の高いイベント 6

何が問題だったのか、それに対してどのような対策が取られたのか、そしてその対策は効果があったのか。

計測とトレーサビリティ 4

計測機器、その校正方法、そして多くの機器がどこから来てどこへ行ったのか。

装置

機械、その稼働状況、そして機械同士の二つのコミュニケーション方法。

設備とOEE 6

機械の状態、それぞれの状態、そして実際にどれだけ正常に動作したか。

接続されたプラント 10

機械が通信する方法は2つある。受信する計測データと、送信される制御データである。

維持する

製品を製造する機械を維持する。

メンテナンス 10

製品を製造する機械を、計画的に維持するか、故障に対応して維持するか。

知能

これから何が起こるのか、それに対してどう対処すべきか、そしてそれが自然に起こったこと。

製造業のインテリジェンス 10

予測、推奨、または行動を行う14の機能があり、それぞれ実際に何が起こったかに基づいて評価されます。

報告

上記すべてにカタログが優先されます。

報告 6

このモジュールの記録に関する、経営、管理、運用、および監査に関する報告。