Herstellung
Stücklisten, Arbeitspläne, Arbeitsplätze und Produktionsabwicklung mit Chargengenealogie und WIP-Buchhaltung.
8 Gruppen · 18 Abschnitte · 104 Bildschirme
Design
Was das Produkt ist, die Zeichnung, die dies belegt, und die Befugnis, etwas daran zu ändern.
Maschinenbau 3
Wie und wo Produkte hergestellt werden.
- StücklistenNur lesbar
- RoutenNur lesbar
- Arbeitsbereiche
Design & Dokumente 7
Was das Produkt ist, die Zeichnung, die dies zeigt, und das Programm, das es zuschneidet.
Änderungskontrolle 4
Die Frage, die Entscheidung, alles, was mit der Entscheidung zusammenhängt, und wer sie unterzeichnet hat.
Planen
Wozu sich das Unternehmen verpflichtet, was geschehen müsste, damit diese Verpflichtung erfüllt wird, und die zugrunde liegenden Pull-Schleifen.
Master-Terminplanung 5
Was das Werk noch fertigstellen will und ob die kritischen Ressourcen das verkraften können.
Materialplanung 6
Die Ergebnisse des Netting-Laufs wurden nach den Kosten der einzelnen Ausnahmen geordnet. Der Lauf selbst stammt aus dem Verantwortungsbereich der Lieferkette – dies sind deren Aufzeichnungen aus Sicht des Werks.
- Planungsarbeitsplatz
- VersorgungspläneNur lesbar
- Geplante AufträgeNur lesbar
- PlanungsausnahmenNur lesbar
- PlanungsentscheidungenNur lesbar
- Niedrigstufige CodesNur lesbar
Kanban 5
Pull-Nachschub: eine feste Anzahl von Behältern und das Board, das sie sichtbar macht.
- Kanban-Board
- Kanban-Schleifen
- Kanban-Karten
- SchlaufengrößenNur lesbar
- KartenbewegungenNur lesbar
Machen
Die Arbeit an jeder Maschine, was hergestellt wurde und die Aufzeichnungen, die das Vorgehen belegen.
Verkaufsfläche 8
Die Arbeit vor jeder Maschine, was hergestellt wurde und jede Minute, in der sie nicht lief.
Stapeldatensätze 8
Das Rezept und der ausgeführte Datensatz, der einen Batch-Beweis und nicht Daten erzeugt.
- Meisterrezepte
- Rezeptphasen
- Rezeptparameter
- StapeldatensätzeNur lesbar
- Batch-SchritteNur lesbar
- ParametererfassungNur lesbar
- Chargenabweichungen
- StapelsignaturenNur lesbar
Kontrolle
Was gemessen wird, was falsch lief und woher vieles kam und wohin es ging.
Qualitätsplanung 4
Was wird gemessen, woran womit, womit – das wird festgelegt, bevor die Ware eintrifft.
Qualitätsveranstaltungen 6
Was war das Problem, was wurde dagegen unternommen und ob es funktioniert hat?
Messung und Rückführbarkeit 4
Die Instrumente, ihre Kalibrierung und woher und wohin viele Dinge kamen.
Ausrüstung
Die Maschinen, wie gut sie liefen und die zwei Arten, wie sie miteinander kommunizierten.
Ausrüstung & OEE 6
Die Maschinen, in welchem Zustand sich jede einzelne befindet und wie gut sie tatsächlich funktionierten.
Angeschlossene Anlage 10
Die Maschine kommuniziert auf zwei Arten: durch eingehende Messwerte und durch gesendete Steuerungssignale.
- IoT-Gateways
- IoT-Geräte
- Signale
- LesungenNur lesbar
- Alarmregeln
- WarnmeldungenNur lesbar
- SPS-Steuerungen
- PLC-Tags
- Tag-Bindungen
- PLC-SchreibvorgängeNur lesbar
Pflegen
Die Maschine, die das Produkt herstellt, soll erhalten bleiben.
Wartung 10
Die Maschine, die das Produkt herstellt, am Laufen zu halten – sei es durch einen Plan oder durch deren Ausfälle.
Intelligenz
Was im Begriff ist zu geschehen, was man dagegen tun kann und was es von selbst bewirkt hat.
Fertigungsintelligenz 10
Vierzehn Fähigkeiten, die vorhersagen, empfehlen oder handeln – jede bewertet danach, was tatsächlich passiert ist.
- Produktions-Copilot
- KI-FähigkeitenNur lesbar
- VorhersagenNur lesbar
- EmpfehlungenNur lesbar
- SehprüfungenNur lesbar
- UrsachenanalysenNur lesbar
- Ausnahmerichtlinien
- Autonome AktionenNur lesbar
- Dokumentenintelligenz
- Workflow-Anpassungen
Berichterstattung
Der Katalog steht über allem.
Berichterstattung 6
Berichterstattung an Geschäftsleitung, Management, Betrieb und Revision über die Datensätze dieses Moduls.
- Berichte & AnalysenBericht
- Vorhersage und VorschreibenBericht
- ArbeitsplatzbelastungBericht
- ÄnderungszykluszeitBericht
- Kanban-PerformanceBericht
- SchichtleistungBericht