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Módulo

Fabricación

Listas de materiales, rutas de producción, centros de trabajo y ejecución de la producción con genealogía de lotes y contabilidad de productos en proceso.

10 grupos · 22 secciones · 115 pantallas

Diseño

Qué es el producto, el dibujo que lo indica y la autoridad para modificarlo.

Ingeniería

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Cómo y dónde se fabrican los productos.

VistaListas de materialesAbiertoVistaRutasAbiertoArchivosCentros de trabajoAbiertoArchivosProduction VersionsWhich bill of material, routing and fulfilment (make, buy, subcontract) an item is made with, chosen by the configuration attributes on the sales order line. MRP plans each order line on the version its attributes match.Abierto

Diseño y documentos

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Qué es el producto, el dibujo que lo representa y el programa que lo corta.

Espacio de trabajoModelador 3DImporta archivos STL u OBJ, o genera una primitiva. El volumen que se muestra junto a un modelo se calcula a partir de los mismos triángulos de los que se dibuja.AbiertoArchivosModelosLa geometría se almacena como una malla en lugar de un archivo, por lo que se puede medir. Un modelo que no está cerrado no reporta volumen, en lugar de reportarlo incorrectamente.AbiertoArchivosEstructura de ensamblajeQué modelos se ubican dentro de cuáles y dónde. Un conjunto no puede contenerse a sí mismo a ninguna profundidad.AbiertoEspacio de trabajoExplorador de estructurasLa lista de materiales en ambos sentidos: desglosada y con el coste calculado hacia abajo, y con el coste de uso calculado hacia arriba. Un solo recorrido, escrito una sola vez, para que el informe de faltantes, el cálculo de costes y esta pantalla coincidan.AbiertoArchivosDocumentos de ingenieríaEl dibujo, el modelo, la especificación y las instrucciones de trabajo están sujetos a control de cambios, de modo que una revisión publicada se congela y una sustituida se conserva.AbiertoVistaRevisiones de documentosCada versión, con quién la dibujó, quién la revisó y quién la publicó. Una revisión publicada no se puede editar; queda obsoleta.AbiertoArchivosAsignación de documentosDónde se utiliza un documento. Un dibujo pertenece a una pieza, pero una operación de enrutamiento y un plan de inspección también hacen referencia a él, y la lista de documentos que hay que volver a emitir es "¿qué tengo que volver a emitir?".AbiertoArchivosProgramas CAM/NCVinculado a una REVISIÓN de un artículo, no a una pieza. Un programa publicado para la revisión B y ejecutado para la revisión C crea mil piezas que pasan todas las comprobaciones que realiza la máquina.AbiertoArchivosListas de herramientas del programaQué herramientas carga un programa y en qué orden las carga.AbiertoArchivosEstampaciónUna herramienta no es un objeto ni una máquina: su vida útil se mide en cortes, y se reafila en lugar de reemplazarse.Abierto

Control de cambios

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La pregunta, la decisión, todo lo que abarca la decisión y quién la firmó.

ArchivosSolicitudes de cambioLa pregunta es, no la solución. La mayoría de estas solicitudes son rechazadas, y la tasa de rechazo es el indicador que muestra si el comité de revisión está funcionando.AbiertoArchivosÓrdenes de cambioLa decisión, con fecha de entrada en vigor, lista de objetos afectados y disposición de existencias ya tomada, se publicará únicamente una vez que todas las disciplinas hayan respondido.AbiertoArchivosObjetos afectadosLo que afecta el cambio, una línea por cada elemento. Esto es lo que hace que un ECO sea auditable: no "cambiamos el corchete", sino nueve elementos, de este a aquel, cada uno cerrado por alguien.AbiertoVistaAprobaciones de cambios¿Quién debe estar de acuerdo y en qué orden? Un paso omitido se registra como omitido en lugar de eliminado; la pregunta que se formula después de una revisión es "¿quién NO revisó esto?".AbiertoArchivosJunta de cambios¿Quién firma cada paso del comité de revisión de una solicitud de cambio?: un rol, un puesto en el sistema de gestión de recursos humanos o una persona designada. Se asigna a cada paso cuando se envía la solicitud, nunca a quien la originó. Si un paso no tiene firma, se mostrará "No hay aprobador asignado" hasta que se indique quién lo es.Abierto

Plan

A qué se compromete la planta, qué tendría que suceder para que se cumpliera y los mecanismos de presión subyacentes.

Planificación maestra

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Qué se compromete a terminar la planta y si los recursos críticos podrían soportarlo.

Espacio de trabajoTablero de programación maestraLa cuadrícula en la que trabaja un planificador maestro: pronósticos y pedidos consumidos entre sí, el saldo acumulado y la disponibilidad para prometer por período, con los dos límites sombreados, porque dentro de ellos el cronograma es una promesa más que un plan.AbiertoArchivosProgramas maestros de producciónLo que la planta se compromete a terminar, período tras período. La regla del consumo es fundamental: una empresa que suma pronósticos a los pedidos termina construyendo todo dos veces.AbiertoArchivosPeríodos programadosUna fila por período. Se calculan el pronóstico, los pedidos y el saldo acumulado; la cantidad y el indicador de la empresa son la decisión.AbiertoArchivosProyectos de ley de recursosEl coste de una unidad en tiempo de recursos críticos —deliberadamente menos preciso que el enrutamiento— es importante: el tiempo de impresión para un producto enviado en la semana 14 se invierte en la semana 11.AbiertoVistaCapacidad de corte en brutoLa carga que un cronograma maestro impondría a los recursos críticos, meses antes de que se produzca cualquier explosión en la ruta. Se guarda como historial para poder comparar este plan con el del mes anterior.Abierto

Planificación de materiales

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Lo que decidió la ejecución de compensación, ordenado según el costo de cada excepción. La ejecución y sus planes de suministro, pedidos planificados y excepciones se encuentran en Cadena de suministro → Planificación de suministro; el entorno de trabajo aquí muestra la perspectiva de la planta sobre ellos.

Espacio de trabajoMesa de trabajo de planificaciónLo que realmente abre un planificador: no cuatro mil pedidos planificados, sino las excepciones ordenadas según su costo. Las primeras veinte filas corresponden a la mañana.AbiertoVistaDecisiones de planificación¿Por qué un planificador aprobó una propuesta con antelación, la dividió o la modificó? La tabla de planificación registra que se aprobó; solo esto refleja la decisión, que es la esencia del día a día del planificador.AbiertoVistaCódigos de bajo nivelEl nivel más profundo en el que aparece cada elemento, que es lo que hace que un proceso de red ejecute componentes después de sus padres. Una estructura circular se marca en lugar de descartarse.Abierto

Kanban

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Reposición por extracción: un número fijo de contenedores y el tablero que los hace visibles.

Espacio de trabajoTablero KanbanBucles en el lateral, estados de las tarjetas en el otro. La única pantalla del módulo sin tabla, deliberadamente: un sistema Kanban que debe leerse como una lista ya ha perdido la propiedad que lo hace funcionar.AbiertoArchivosBucles KanbanEl ciclo de control: qué circula entre dónde y dónde, en contenedores de qué tamaño y cuántos de ellos existen. El recuento de tarjetas es el límite del inventario en el sistema.AbiertoArchivosTarjetas KanbanLos contenedores. Sus estados, sumados, SON el trabajo en progreso; no hay otro número.AbiertoVistaTamaños de buclesComparar el recuento de tarjetas que indicaban los cálculos con el recuento real, manteniendo los datos de entrada, con la pregunta de por qué tenemos once tarjetas en esta parte, es algo que resulta imposible de responder un mes después.AbiertoVistaMovimientos de cartasCada cambio de estado queda registrado con una marca de tiempo. El tiempo real del ciclo del bucle se mide a partir de estos registros, lo que hace que el dimensionamiento sea autocorrectivo en lugar de meramente aspiracional.Abierto

Disponibilidad de materiales

3

Si se puede realizar un pedido: qué hay disponible, qué ya está prometido a otra persona, qué está en camino y qué hay que comprar.

ArchivosVerificaciones de disponibilidadLa pregunta "¿se puede fabricar?", formulada en relación con un pedido de venta o una configuración, y la respuesta tal como estaba en ese momento. Se conservó como documento porque la escasez detectada fue lo que motivó la solicitud de compra.AbiertoVistaDisponibilidad · LíneasDetallando lo que hay disponible, lo que ya está prometido, lo que está encargado, lo que está en producción y lo que realmente falta. Los cuatro se mantienen separados porque quienes afirman que “no tenemos nada” y quienes afirman que “todo está prometido en otro lugar” requieren acciones distintas al respecto.AbiertoArchivosReservas de materialEl producto prometido a un pedido ya no se ofrece a otro. Sin reserva, a dos pedidos se les dice que la misma barra está disponible, y el segundo se entera en el local.Abierto

Hacer

El trabajo realizado frente a cada máquina, lo que se fabricó y el registro que demuestra cómo se hizo.

Producción

1

Liberar, emitir y completar contra el libro mayor.

VistaÓrdenes de producciónAbierto

Planta de producción

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El trabajo frente a cada máquina, lo que se fabricaba, y cada minuto que no funcionaba.

InformeLista de despacho¿Qué hay delante de cada centro de trabajo, en el orden en que debe ejecutarse? El trabajo que aún no puede comenzar se muestra y se marca en lugar de ocultarse; una lista que descarta filas silenciosamente es una en la que los operadores dejan de confiar.AbiertoEspacio de trabajoTerminal de la estaciónUna máquina, un operario, una pantalla: el trabajo que tiene delante, los botones para informar de lo que se ha fabricado y el que indica por qué se ha detenido.AbiertoVistaConfirmaciones¿Qué se fabricó en cada operación, quién lo hizo y sobre qué? Los productos buenos, los desechos y los reprocesos son tres cantidades con tres costos, y el tiempo de preparación se separa del tiempo de ejecución.AbiertoArchivosFalta del tiempoCada parada está codificada. Una fila vacía indica que la máquina está fuera de servicio en este momento, según lo que muestra el panel de control.AbiertoArchivosÓrdenes de retrabajoLa reelaboración es un documento, no una nota a pie de página. Integrada en el pedido original, es invisible, por eso las plantas creen que su cosecha es mejor de lo que realmente es.AbiertoArchivosPresentación de materialesLa solicitud de tener el material en la línea antes de que se necesite. Una solicitud, no un movimiento: el movimiento es una tarea de almacén, y esta es la parte de fabricación de esa conversación.AbiertoArchivosTurnos de producciónSe suman los componentes OEE, tiempo de inactividad y confirmaciones. La información es deliberadamente escasa, ya que el sistema HRMS gestiona los turnos y quién está realmente de turno.AbiertoArchivosCódigos de motivoUna sola lista para paradas, desperdicios y retrabajos, ya que el análisis es el mismo. El sistema de categorías de pérdidas permite descomponer la cifra de OEE sin duplicar ninguna etiqueta.Abierto

Fabricación por lotes

8

La receta y el registro ejecutado que crea un lote como evidencia en lugar de datos.

ArchivosRecetas maestrasEl equivalente en la industria de procesos a una lista de materiales (BOM) más una ruta de producción: sus pasos incluyen parámetros con especificaciones y sus cantidades varían según el tamaño del lote.AbiertoArchivosFases de la recetaLa instrucción tal como se lee en el pleno. Se conserva como texto y no como referencia porque la copia ejecutada debe ser la que fue aprobada.AbiertoArchivosParámetros de la recetaQué se debe medir y qué debe ser. Se fija aquí, ANTES del lote, que es la propiedad que convierte un juicio de conformidad en un hecho y no en una opinión posterior.AbiertoVistaRegistros de lotesLo que hizo un lote, en el orden en que ocurrió, con cada parámetro controlado en comparación con la especificación que debía cumplir. Revisión por excepción: los recuentos indican si se puede liberar sin leer doscientas páginas.AbiertoVistaPasos del loteLas fases ejecutadas, en secuencia. Cada paso se ejecuta a través de su propia ruta y se firma; nunca se edita en una cuadrícula.AbiertoVistaCapturas de parámetrosCada valor capturado se compara con la especificación que se corrigió antes de que comenzara el procesamiento por lotes. Una corrección no sobrescribe, sino que apunta al original, ya que un registro de auditoría editable no lo es.AbiertoArchivosDesviaciones de loteSe plantea en el momento en que ocurre, por la persona o la máquina que lo presenció. Una desviación detectada durante la revisión es mucho menos grave.AbiertoVistaFirmas de loteQuién firmó qué y qué significaba la firma. El contenido firmado está cifrado, por lo que una edición posterior no coincidiría; además, no hay ruta de actualización, porque eso es precisamente lo que es una firma.Abierto

Control

Qué se midió, qué falló y de dónde provino y adónde fue mucho.

Calidad

1
ArchivosInspecciones de calidadEvery inspection lot, from what was inspected — a production order, an operation or a goods receipt — through the plan’s characteristics to the result and the usage decision.Abierto

Planificación de la calidad

4

Qué se mide, contra qué, con qué: todo se fija antes de que lleguen las mercancías.

ArchivosPlanes de inspecciónUna inspección sin un plan se reduce a la opinión de una sola persona sobre lo que fue importante ese día. Un plan define las características, el método, el calibre y el muestreo antes de que lleguen las mercancías.AbiertoArchivosCaracterísticas¿Qué se mide, contra qué y con qué? Un medidor cuya resolución es una décima parte de la tolerancia no puede controlarla, y la cifra de repetibilidad y reproducibilidad del medidor es una declaración honesta de ello.AbiertoArchivosGráficos de controlLos límites se calculan A PARTIR DEL PROCESO, nunca a partir de la especificación; un proceso que se encuentra cómodamente dentro de una tolerancia amplia puede estar totalmente fuera de control y nadie se daría cuenta.AbiertoVistaSubgruposCada subgrupo con sus lecturas, su media y rango, y las reglas de control que infringió. Un punto que infringe una regla mientras que todas las demás partes están dentro de la tolerancia es la razón de ser de la tabla.Abierto

Eventos de calidad

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¿Qué fallaba, qué se hizo al respecto y si funcionó?

ArchivosNo conformidadesSe ha detectado algún problema con el material identificado. Es necesario contener el material antes de analizarlo: determinar qué está afectado, dónde se encuentra y si ya se ha entregado a algún cliente.AbiertoArchivosAcciones correctivas y preventivasLa investigación y —la parte que siempre se omite— la comprobación de que funcionó. Un CAPA cerrado sin fecha de verificación se cierra por pura casualidad.AbiertoArchivosAcciones CAPAQué era lo que cada CAPA pedía exactamente a alguien que hiciera, y si lo hicieron.AbiertoArchivosAuditoríasAuditorías internas, de proveedores, de clientes y de certificación, con recuentos de hallazgos que indican si fue una buena auditoría o una que no tuvo mayores consecuencias.AbiertoArchivosHallazgos de la auditoríaTodo hallazgo que no sea una simple observación debe convertirse en una acción. El enlace CAPA demuestra que así fue.AbiertoArchivosQuejas de los clientesLa parte regulada de una reclamación, que no puede incluirse en un caso de servicio: la decisión sobre la obligatoriedad de la notificación, el plazo para ello y si el producto realmente falló.Abierto

Inspección y disposición

2

Cada inspección, comparando lo que se medía con lo que se especificaba, y la decisión tomada por alguien autorizado cuando algo fallaba.

VistaInspeccionesCada inspección —de entrada, en proceso y final— registra qué se midió, con qué se comparó, si cumplió con los requisitos y qué se decidió en caso contrario. Trazabilidad de calidad integral desde la compra del material hasta la entrega.AbiertoArchivosDecisiones de usoQué decidió hacer una persona autorizada con respecto al material defectuoso: devolverlo, reelaborarlo, desecharlo, reemplazarlo o aceptarlo con una desviación aprobada, indicando el motivo, la acción correctiva y las conclusiones al respecto.Abierto

Medición y trazabilidad

4

Los instrumentos, su calibración y de dónde procedían y adónde iban muchas cosas.

ArchivosMedidoresUna medición realizada con un medidor descalibrado no es una medición válida, y todos los resultados obtenidos desde la última calibración correcta son cuestionables.AbiertoVistaRegistros de calibraciónTal como se encontró antes del ajuste, tal como quedó después. Un registro que solo conserva el estado inicial ha descartado la parte importante.AbiertoEspacio de trabajoGenealogía de LotMucho en ambos sentidos: lo que entró, todo lo que entró y adónde salió del edificio. Un sistema que solo funciona en una dirección envía a alguien a una hoja de cálculo en el peor momento posible.AbiertoInformeCosto de la mala calidadFallos internos, fallos externos y evaluación durante doce meses, a partir de los propios registros de no conformidad.Abierto

Equipos de planta

Las máquinas, su buen funcionamiento y las dos formas en que se comunican.

Equipos y OEE

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Las máquinas, en qué estado se encuentra cada una y qué tan bien funcionaron realmente.

Espacio de trabajoTablero AndonAsí luce la planta en este momento: cada máquina, su estado, cuánto tiempo lleva en funcionamiento y qué está ejecutando. La pantalla de la pared y el informe de turno muestran la misma consulta.AbiertoEspacio de trabajoJunta de OEELa disponibilidad, el rendimiento y la calidad se representan como la escala temporal de la que provienen, porque una planta a la que se le dice que su OEE es del 62 % no puede hacer nada al respecto, mientras que otra a la que se le dice que perdió 340 minutos en cambios de producción sí puede.AbiertoArchivosEquipoLa máquina física, que no es ni el centro de trabajo (un objeto de planificación) ni el activo fijo (uno contable). Nombra a ambos.AbiertoArchivosEstados de máquinaUna fila por estado, que se abre al inicio y se cierra al final. Una parada sin motivo aparente es la cola que despeja un supervisor; y hasta que no se despeje, el análisis de pérdidas no es fiable.AbiertoVistaPeríodos OEELa respuesta calculada por máquina y por turno, con cada dato de entrada registrado, ya que una cifra recalculada con respecto a la tasa nominal actual no se puede comparar con la del trimestre anterior. No se introduce ningún período: Compute OEE lo calcula para un día a partir de los estados y recuentos de las máquinas.AbiertoInformeAnálisis de pérdidasLas seis mayores pérdidas en minutos, clasificadas. Una planta a la que se le informó que perdió 340 minutos en cambios de producción puede actuar; otra a la que se le informó que su OEE es del 62% no puede.Abierto

Planta conectada

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Las dos formas en que una máquina se comunica: la medición que llega y el control que se envía.

ArchivosPuertas de enlace IoTLa caja que conecta la red de la planta con esta plataforma. Se trata de una puerta de enlace en lugar de una conexión directa con el dispositivo, ya que así está diseñada: los sensores no tienen credenciales.AbiertoArchivosDispositivos IoTSensores, medidores, contadores, cámaras y lectores, cada uno vinculado a la máquina que mide.AbiertoArchivosSeñalesLo que mide un dispositivo, una fila por cada cantidad. La escala reside aquí porque es una propiedad de la medición; aplicada posteriormente, cada consumidor debe conocerla y, con el tiempo, alguno de ellos no la conocerá.AbiertoVistaLecturasLa serie. Un sensor que devuelve un valor que no considera peor que uno que no devuelve nada, razón por la cual el indicador de calidad está en cada fila.AbiertoArchivosReglas de alertaUn umbral y cuánto tiempo debe cumplirse. Sin este último, todas las reglas se activan con una sola muestra ruidosa y todos desactivan las alertas.AbiertoVistaAlertasLo que se activó, con el umbral TAL COMO ESTABA. Una regla cambia; las alertas que ya generó mantienen el umbral contra el que se generaron.AbiertoArchivosControladores PLCLas escrituras están DESACTIVADAS por defecto, y esto es intencional: escribir en una máquina en funcionamiento es una acción física, y la configuración más segura es aquella en la que una pantalla mal configurada no puede realizar dicha escritura.AbiertoArchivosEtiquetas PLCUna dirección de memoria en una máquina. Los valores mínimo y máximo se aplican en ESTE lado de la red, donde el mensaje de error puede explicar el motivo.AbiertoArchivosEncuadernaciones de etiquetasQué significa una etiqueta y por qué esta integración es una configuración en lugar de un código. "DB10.DBW4" no tiene sentido; vinculada como "recuento válido para PRESS-02", alimenta OEE, confirmaciones y kanban sin que nadie escriba una transformación.AbiertoVistaPLC escribeCada valor que esta plataforma envía a una máquina, solicitado y aprobado por separado, se registra con el valor anterior. Esta es la tabla que un auditor solicita tras un incidente.Abierto

Mantener

Conservar la máquina que fabrica el producto.

Mantenimiento

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Mantener en funcionamiento la máquina que fabrica el producto, ya sea siguiendo un plan o en función de sus averías.

ArchivosPlanes de mantenimiento¿Qué se debe hacer, con qué frecuencia y cómo se debe medir? ¿Por calendario, por horas de funcionamiento, por ciclos o por una condición que alguien esté monitoreando? Las tres son estrategias diferentes con costos distintos.AbiertoArchivosPlanificar listas de tareasLo que realmente hace el técnico. Una tarea que registra una MEDICIÓN es la base del monitoreo de condición realizado manualmente, y necesita una especificación como cualquier otra medición.AbiertoArchivosÓrdenes de mantenimientoEl mantenimiento preventivo y el correctivo se agrupan deliberadamente en un solo documento: la relación entre ambos es el dato más útil para el mantenimiento y no se puede calcular a partir de dos tablas.AbiertoArchivosTareas de pedidosLa lista de verificación tal como se ejecutó, con cualquier medición realizada en comparación con sus especificaciones.AbiertoArchivosSolicitar piezasRepuestos consumidos, del mismo almacén que todo lo demás. Un módulo de mantenimiento con su propio stock paralelo es la forma en que una planta termina teniendo dos respuestas sobre cuántos rodamientos tiene.AbiertoArchivosPiezas de repuestoQué piezas pertenecen a qué máquina: una lista de materiales. No una lista de materiales de fabricación: una lista de materiales indica de qué está hecho un producto, y esta lista indica qué puede consumir una máquina.AbiertoVistaLecturas del contador¿Qué convierte "cada 2000 horas" en una fecha? Una lectura inferior a la anterior se registra como un reinicio en lugar de un valor negativo; de lo contrario, un medidor reemplazado invalidaría cualquier promedio calculado a partir de él.AbiertoArchivosModos de falloCómo falla este TIPO de equipo, con el efecto y el método de detección. Se mantiene en la clase en lugar de en la máquina, o la misma falla del rodamiento se registra cuarenta veces y nunca se agrupa.AbiertoInformeFiabilidadTiempo medio entre fallos y tiempo medio de reparación por máquina, con la cuota prevista. No se incluye la disponibilidad OEE, ya que responden a preguntas diferentes.AbiertoInformeExposición de repuestos¿Qué máquinas están a un largo plazo de entrega de una parada prolongada? Tener tres repuestos de reserva en stock está bien; la misma pieza sin ninguno y con un plazo de entrega de cuatro meses es un riesgo que alguien debería haber asumido.Abierto

Inteligencia

Qué está a punto de suceder, qué hacer al respecto y qué sucedió por sí solo.

Inteligencia de fabricación

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Catorce capacidades que predicen, recomiendan o actúan, cada una puntuada en función de lo que realmente sucedió.

Espacio de trabajoCopiloto de producciónHazle una pregunta a la planta con tus propias palabras. Las respuestas se obtienen a partir de un conjunto fijo de consultas sobre los registros de la empresa, con los registros identificados, y se entregan al asistente de la plataforma en lugar de adivinarlos cuando no se encuentran dentro de ellos.AbiertoVistaCapacidades de IALos catorce, con las dos columnas importantes: qué tiene PERMITIDO hacer cada uno y con qué precisión se ha medido. Ningún barco puede actuar por sí solo.AbiertoVistaPrediccionesUna declaración puntuada sobre UN récord, con sus pilotos clasificados, y el resultado se completa más adelante, porque una predicción no tiene valor hasta que se pueda comparar con lo que sucedió.AbiertoVistaRecomendacionesQué hacer, cuánto vale y qué decidió alguien. Una recomendación que nadie aceptó es el registro más útil de la tabla.AbiertoVistaInspecciones de la vistaDefectos superficiales y dimensionales detectados por la cámara, junto con la valoración humana obtenida mediante muestreo. El índice de discrepancia —no el índice de precisión— es lo que determina si una cámara puede funcionar de forma autónoma.AbiertoVistaAnálisis de las causas fundamentalesSe clasificó a los candidatos según los cambios que se produjeron en torno a la falla: lotes de material, estados de la máquina, parámetros del lote, gráficos de control, calibración del medidor. Nunca se tiene la última palabra: la causa aceptada es responsabilidad de una persona.AbiertoArchivosPolíticas de excepciónCuando aparezca ESTA excepción, y esté dentro de ESTOS límites, haga ESO —y avise a alguien. Los límites marcan la diferencia entre la automatización y un sistema desatendido que asume compromisos sin la debida consideración.AbiertoVistaAcciones autónomasLo que hizo la automatización, con el estado antes y después, es lo que la hace reversible y lo que un auditor analiza. También se registra una negativa: una política que se niega discretamente y afirma que nada es peor que una que no existe.AbiertoArchivosInteligencia de documentosLos certificados, los informes de fábrica y las listas de empaque se introducen en los campos correspondientes y, lo más importante, se verifican con las especificaciones del artículo. Un certificado transcrito a la perfección y sin comparar con ningún otro documento ahorra tiempo de escritura.AbiertoArchivosAdaptaciones del flujo de trabajoSe especifica dónde se endureció o flexibilizó un proceso estándar para una condición determinada, y qué lo finaliza. Una adaptación sin fecha de caducidad es un cambio de proceso permanente realizado mediante automatización, que es precisamente lo que esta pantalla pretende evitar.Abierto

Costo

Cuál era el precio presupuestado de cada pedido, cuál fue su coste real y adónde fue la diferencia.

Cálculo de costes y rentabilidad de los pedidos

4

Cuál era el presupuesto inicial de cada pedido, cuál fue su coste real, adónde fue la diferencia y qué pedidos generarán pérdidas antes de finalizarse.

VistaRentabilidad de los pedidosComparado con el precio real, para cada pedido de cliente: a qué precio se vendió, cuál era el coste estimado, cuál fue el coste real de cada elemento y el margen de beneficio obtenido.AbiertoVistaCosto de la orden de producciónLo que realmente consumió una orden de producción, según lo registrado en lugar de una estimación: material suministrado, tiempo confirmado, procesamiento externo recibido y retrabajo realizado.AbiertoVistaProyección de costos del pedidoSaber cuánto ha costado un pedido hasta ahora y hacia dónde se dirige: así, un pedido que va a generar pérdidas se detecta antes de que finalice, en lugar de después.AbiertoVistaVariación del tiempo de operaciónLo que la ruta indicaba que tardaría cada operación y lo que realmente tardó, de modo que una estimación que sea sistemáticamente errónea pueda corregirse en lugar de ser objeto de discusiones.Abierto

Informes

El catálogo está por encima de todo lo anterior.

Informes

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Informes ejecutivos, de gestión, operativos y de auditoría sobre los registros de este módulo.

InformeInformes y análisisEl catálogo de informes de este módulo y los modelos que lo respaldan —dimensiones e indicadores clave— se pueden reorganizar, filtrar, totalizar y exportar.AbiertoInformePredictivo y prescriptivoHacia dónde se dirigen las medidas de este módulo, cuánto vale esa proyección y qué hacer al respecto mientras aún hay tiempo.Abierto

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