계획 수립 과정에서 무엇을 사고 무엇을 만들지 어떻게 결정하는가

공급망 → 공급 계획 → 실행: 수요, 공급, 단계별 분석 및 제안 확정의 효과.

공급 계획은 향후 필요한 것, 이미 보유하고 있거나 배송 중인 것을 살펴보고 그 차액을 제안합니다. 즉, 구매 품목은 구매하고, 제작 품목은 제작 주문을 하는 식입니다. 이는 제안일 뿐이며, 누군가가 제안을 확정하기 전까지는 아무것도 주문되지 않습니다.

수요란 무엇인가

확정되었거나 부분적으로 배송된 판매 주문 품목 - 해당 품목의 지정된 날짜와 창고에서 아직 배송되지 않은 품목만 계산됩니다. 취소되었거나 완전히 배송된 품목은 다음 배송 계산에서 제외됩니다.
견적은 가중치를 부여받아 처리되며, 하나가 판매 주문으로 전환될 때까지 계속됩니다. 판매 주문이 체결되면 해당 견적은 더 이상 계산되지 않으므로 수요가 중복되지 않습니다.
예측치는 동일 기간 내 주문량으로 대체됩니다. 예를 들어 예측치가 100인데 주문량이 80인 경우 수요는 100이지 180이 아닙니다.
미완성 작업 주문에는 폐기물을 포함하여 아직 필요한 부품들이 남아 있습니다.
연체된 수요는 사라지지 않고 첫 번째 기간에 발생합니다.

공급으로 간주되는 것은 무엇인가

해당 플랜의 창고에 보관된 재고량(유효기간이 지난 제품 제외).
미결된 구매 주문 및 청구서 라인은 각각 다른 날짜로 표시되며 재고 단위로 변환됩니다.
미완료 작업 주문에서 완료된 작업을 뺀 값입니다.
이미 확정된 제안서. 제안서를 구매요청서로 확정하고 다시 제출하는 것은 두 번째 제안으로 간주되지 않습니다.

단계별로

무언가를 생산하기 위한 제안에는 구성 요소가 필요하므로, 생산 계획은 자재 명세서(BOM)를 따라 순차적으로 진행됩니다. 여러 제품에 사용되는 구성 요소는 모든 제품이 생산된 후에 한 번만 계산됩니다. 각 제안에는 해당 단계와 상위 단계가 기록되므로, 원자재가 필요한 이유를 파악할 수 있습니다. 리드 타임은 각 단계의 리드 타임만큼 조정됩니다. 정해진 기간 내에는 새로운 작업이 시작되지 않으며, 로트 크기(고정, 최소, 배수, 경제적)는 수량을 반올림하고 내림은 절대 하지 않습니다.

구성 가능한 제품의 자재 명세서에는 모든 변형이 포함되어 있으므로, 그대로 분해하여 재고 목록을 작성하는 경우는 없습니다. 특정 구성을 포함하는 수요는 해당 구성에 필요한 부품을 사용하여 주문 생산 방식으로 계획됩니다. 구성 가능한 제품에 대한 수요가 특정 구성 없이 발생하는 경우, 잘못된 구조로 계획된 것이 아니라 예외로 보고됩니다.

메시지

예외	그것이 의미하는 바는
연체	제때 도착하려면 미리 주문했어야 했을 겁니다.
재조정_in	기존 영수증이 너무 늦게 도착했으니, 추가 주문보다는 기존 영수증을 앞당겨 주세요.
취소	영수증은 앞으로 아무런 도움이 되지 않습니다.
폭탄 없음 / 공급업체 없음	제작했지만 영수증이 없는 물건, 또는 구매했지만 판매처가 없는 물건.
용량	일정 기간 동안 작업 센터의 가동률이 용량을 초과했습니다(작업 단위가 아닌 작업 시간 기준).

가상 시나리오(시뮬레이션) 계획은 원하는 만큼 자주 실행할 수 있으며, 절대 확정할 필요가 없습니다.

한 번에 하나의 판매 주문씩 처리합니다.

10월 14일부터 공급망 > 공급 계획 > 자재 소요 계획에서 생산 계획 실행 없이 단일 판매 주문(또는 모든 미결 주문)을 일괄 처리하고 조정합니다. 필요한 자재를 구매 요청서에 등록하고 주문명을 지정합니다. 생산 계획은 해당 주문에 연결된 확정 생산 계획을 생성합니다. 확정 생산 계획과 해당 계획에 따라 생성된 구매 요청서는 다음 생산 계획 실행 시 공급량으로 계산되므로 중복해서 제안되는 항목이 없습니다. 판매 주문에 대한 자재 소요 계획을 참조하십시오.