Planejamento de Necessidades de Materiais para um pedido de venda

A seção Cadeia de Suprimentos › Planejamento de Suprimentos › Planejamento de Necessidades de Materiais mostra o que um pedido de venda (ou todos os pedidos em aberto) precisa, nível por nível, considerando o estoque disponível e a oferta em aberto, e gera a requisição e a produção para o que estiver em falta.

O planejamento de estoque abrange todo o armazém ao longo de um horizonte temporal. O Planejamento de Necessidades de Materiais (MRP) responde a uma pergunta mais específica que surge diariamente: do que o pedido deste cliente precisa, o que já está disponível ou a caminho e o que ainda precisa ser comprado ou produzido para atendê-lo. O pedido é detalhado em suas listas de materiais, nível por nível, e comparado com o estoque disponível e o suprimento em aberto; o que estiver em falta é comprado por meio de uma requisição que especifica o pedido, ou produzido por meio de uma ordem planejada que se torna sua ordem de produção.

1. Abra Cadeia de Suprimentos › Planejamento de Suprimentos › Planejamento de Necessidades de Materiais (ASK e Ctrl+K também encontram como MRP).
2. Selecione um pedido de venda no canto superior direito ou deixe "Todos os pedidos de venda em aberto" para visualizar os requisitos de todos eles.
3. Leia os números: Requisitos, Em falta, Para comprar e Para fabricar. Cada linha apresenta o Pedido de venda, Item, Descrição, Fabricar ou comprar, Nível, Necessário, Em estoque, Em pedido, Do estoque, Do fornecedor, Em falta, Necessário até e Coberto por. Uma linha em falta é marcada; uma peça é mostrada com o item ao qual se destina.
4. Com um pedido de venda selecionado, pressione "Criar requisição": uma requisição de compra será criada para todos os itens comprados que estiverem faltando, uma linha por item, contendo o pedido de venda.
5. Produção de acordo com o Plano de Imprensa: uma ordem planejada e firme é emitida para cada item produzido que estiver em falta, vinculada ao pedido de venda.
6. Em "Criado para <pedido de venda>", cada requisição mostra seu status, aprovação, itens e ordem de compra. Escolha um fornecedor (ou mantenha o fornecedor sugerido), clique em "Enviar" para aprovação, caso ainda não tenha sido enviado, e em "Aprovar → OC" para transformá-lo em uma ordem de compra.
7. Cada pedido planejado é convertido em ordem de produção. As ordens de produção geradas para o pedido são listadas com sua quantidade, quantidade concluída, data de vencimento e status.
8. Recalcular as leituras de estoque e fornecimento novamente.

• O fornecimento contabiliza o estoque livre, as linhas de pedidos de compra e requisições em aberto, as ordens de produção em aberto e as ordens planejadas confirmadas; portanto, o que foi solicitado uma vez não precisa ser solicitado novamente.
• As opções "Criar requisição" e "Planejar produção" ficam desativadas quando não há nada faltando para comprar ou produzir. Com todos os pedidos de venda em aberto selecionados, escolha um pedido para criar qualquer item.
• A emissão de uma ordem de produção gera a requisição para qualquer operação realizada por um subcontratado; o material enviado é emitido e recebido em "Material em Subcontratados". Veja "Operações realizadas por um subcontratado".
• As funções de planejador, planejador de suprimentos e planejador de produção podem surgir da tela; as funções de planejador mestre, gerente de fábrica, diretor de logística, planejador de compras e planejador de demanda podem lê-la. Um comprador transforma a requisição em uma ordem de compra no módulo de Requisições, como antes. As funções de planejador e planejador de suprimentos também têm acesso à Bancada de Planejamento (Manufatura › Planejamento de Materiais).